膜材的主要加工工藝工藝包括進料檢查薄膜材料的薄膜下料、編號薄膜排放樣本薄膜的初粘連包裝。膜材的裁剪、包裝過程複雜,角度變化多,加工精度要求非常高,在製作過程中加強質量管理,保證製作精度。膜結構加工製作應注意以下幾點,跟隨麗江膜結構廠家一起來看看吧。
1、膜材經檢查後運往除塵的清潔現場。在下料區、排放樣品區、駁回區和三個區的連接處鋪上柔軟的板漿,避免薄膜直接接觸地麵,防止磨損或汙染薄膜材料。進入工作場所的人必須穿幹淨的衣服,換上工作場所專用的柔軟拖鞋或隻穿襪子。
2、抽樣取20組膜片和背貼樣品,采用采用60mm寬的反駁刀,確定4組不同的反駁溫度、電流、壓刀時間,反駁後進行雙向拉伸試驗,獲得最佳力量和外觀的反駁數據,將確定的數據粘貼在反駁機上其中熱熔方案應根據排水方向和薄膜連接節點確定。正式加工熱合前,進行焊接試驗,確保焊接部的強度不低於母材的強度。
3、膜片材料按順序讀取裁剪設計的坐標,取點複查坐標,切斷材料線的複查坐標,落材料。然後貼上號碼標簽,提到放樣區。
索膜結構通常是空間曲麵,所以裁剪是用平麵膜材表示空間曲麵。由於這種用平麵膜材料製作空間曲麵的方法必然存在誤差,因此裁剪人員在膜材裁剪加工過程中需要采取補救措施。切割的薄膜應分別進行尺寸複測和編號,詳細記錄實測偏差值。在裁剪作業過程中,應盡量避免膜體的折疊和彎曲,以免膜體的折疊和折疊損傷導致膜麵皺紋,影響建築的美觀。
4、在放樣區域,放樣已完成的膜單元的所有膜片,檢查無誤後劃線。擦拭接縫的薄膜和背部粘貼時,請使用柔軟的棉布。
5、上反駁機時,背貼設置在膜的下麵,膜片與反駁刀對中後,壓平穩定膜片,使膜片在高頻反駁過程中不移動。
6、超重膜單元,駁回時細分,最後駁回接縫用小型起重機移動膜塊,折疊包裝。包裝前,應根據膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。例如,以聚四氟乙烯為塗層的以玻璃纖維為基礎的薄膜材料可以卷起來包裝,其中卷芯直徑不得小於100mm的卷起筒的薄膜體可以在薄膜體內填充軟填充物,折疊包裝。包裝完成後,在膜體外包裝上標記包裝內容、使用部位和膜體的折疊和展開方向。